Оборудование для производства брикетов из опилок

Брикеты, изготовленные из опилок и других продуктов растительного происхождения, используются в качестве топливных материалов. Спрос на данную продукцию ежегодно увеличивается, благодаря наличию массы достоинств в сравнении с другими топливными материалами. Производство брикетов из опилок не представляет особой сложности. В данной статье мы предлагаем рассмотреть производство топливных брикетов, как платформу для запуска перспективного бизнеса.

производство топливных брикетов
Оборудование для изготовления брикетов — это, в первую очередь сам пресс для брикетирования опилок, щепы, шелухи, отходов растениеводства, плюс комплекс для подготовки сырья

Что такое топливные брикеты

Брикеты являются одним из видов твердого топлива. Своим внешним видом брикеты напоминают небольшие кирпичики, которые используются как альтернатива углю и дровам. Топливные брикеты используются для розжига и поддержания огня в различных промышленных отопительных машинах, домашних котлах и каминах. Рассматриваемый вид топлива изготовляется из промышленных отходов. В качестве сырья могут использоваться как растительные компоненты, так и отходы деревообрабатывающего производства. Также в качестве сырья можно использовать солому и сено.

Низкая стоимость производственного сырья является одним из главных достоинств рассматриваемого бизнеса.

Важно обратить внимание на то, что брикеты из опилок имеют ряд особенностей. Сильная прессовка и длительная сушка значительно увеличивает плотность продукции в сравнении с дровами. Поскольку данный продукт имеет небольшие габариты, производителю топливных брикетов нет необходимости снимать отдельное помещение для складирования готовых товаров.

Помимо всего вышеперечисленного, топливные брикеты являются экологически чистым продуктом, поскольку изготавливаются из растительных материалов. Среди недостатков их использования следует отметить повышенную чувствительность к температуре и влажности воздуха. При неправильно выбранном температурном режиме, брикеты из опилок могут рассыпаться на мелкие части.

На сегодняшний день существует четыре основных типа подобного топлива. Каждый из видов топливных брикетов имеет свою уникальную форму и технологию изготовления. Давайте ознакомимся с ключевыми особенностями каждого вида топливных брикетов:

  1. Pini Kay — брикет с самой высокой плотностью.
  2. Ruf — продукция компактного размера.
  3. Nestro — стандартное топливо, которое можно использовать как в домашних условиях, так и в производственных целях.
  4. «Торф» — продукция низкого качества, подходящая исключительно для применения в промышленных целях.
брикеты из опилок
Оборудование для изготовления топливных брикетов поставляется в различной комплектации и напрямую зависит от типа сырья и его готовности к брикетированию, т.е. влажности и размеров частиц

Особенности производства топливных брикетов

Процесс изготовления топливных брикетов включает в себя несколько этапов. На первой стадии производства, сырье проходит тщательную просушку. После этого, опилки и другие растительные компоненты помещаются в специальный пресс, который делает готовые «кирпичики». Сегодня используется два основных метода изготовления рассматриваемой продукции. В первом случае, брикеты изготавливаются вручную, после чего отправляются на термическую обработку. Брикеты из опилок, прошедшие процедуру термической обработки, имеют более высокую плотность. Помимо этого, проведение обработки позволяет сформировать защитный слой на самом изделии.

Второй метод подразумевает изготовление брикетов при помощи специального пресса. Использование прессовальных машин позволяет изготовить брикеты различной формы. Однако перед тем как приступить к выбору производственной техники, следует решить ряд организационных вопросов.

В первую очередь следует решить вопрос, связанный с сырьем, которое будет использоваться в производстве. Эксперты рекомендуют выбирать отходы деревообрабатывающего производства. Очень важно, чтобы выбранные породы древесины относились к одной фракции. Далее потребуется решить вопрос о размещении производственной техники. Помимо самого производственного цеха, потребуется организовать упаковочную линию и оборудовать складские помещения. Оборудование для производства топливных брикетов подразделяется на станки с механическим и электронным управлением. Механические станки не нуждаются в электроэнергии, однако их использование может значительно сократить производственные объемы.

Кому выгоден бизнес (рынок сбыта)

Как правило, данная продукция весьма востребована среди владельцев дачных участков и загородных коттеджей, которые используют дрова и уголь в качестве топлива для отопительного оборудования. Реализовать имеющуюся продукцию можно путем заключения договоров со строительными магазинами. Также можно использовать различные тематические ресурсы и сайты для бесплатной подачи объявлений с целью распространения товаров.

Нужно отметить, что экобрикеты широко востребованы в сфере сельского хозяйства. Перед тем, как приступить к реализации бизнес-плана, рекомендуется заранее провести переговоры с владельцами различных комбинатов и птицефабрик, которые используют твердое топливо для отопления помещений. Этот шаг позволит получить первых клиентов сразу после запуска производства. Также следует делать акцент на то, что сельскохозяйственные предприятия закупают данный вид товаров крупными партиями.

оборудование для производства топливных брикетов
Топливные брикеты – твердое горючее вещество, которое получают из древесины, а также иных отходов растительности

Данный вид бизнеса станет солидным подспорьем людям, работающим в сфере деревообработки. Наличие собственного мебельного или деревообрабатывающего цеха позволит получить абсолютно бесплатное сырье. Как показывает практика, данный вид товаров пользуется высокой популярностью в европейских странах.

Наличие качественного оборудования и большого количества сырья позволяет изготовлять данный вид товаров на экспорт.

Также следует сказать о том, что твердое топливо пользуется повышенным спросом в осенние и зимние месяцы. Снижение потребительского интереса в летний сезон заставляет многих производителей понижать стоимость произведенных товаров. Этот фактор следует обязательно учитывать при составлении бизнес-плана.

Достоинства бизнеса

Главным достоинством бизнеса по переработке опилок в топливные брикеты является отсутствие необходимости вкладывать крупные суммы денежных средств в реализацию проекта. На современном рынке, представлено огромное количество различных агрегатов, которые могут использоваться для данного производства. Простота технологии изготовления готовой продукции позволяет использовать даже полуавтоматические агрегаты. Конечно, в данном случае производственные мощности не сравнятся с теми объемами, что можно производить при выборе электронных агрегатов.

Еще одним положительным моментом является низкая стоимость данной продукции в сравнении с другими видами твердого топлива. Этот аспект позволяет владельцам производственных цехов взаимодействовать как с крупными предприятиями, так и частными покупателями.

Какое необходимо оборудование

Правильный выбор производственной техники позволяет не только увеличить объем производимой продукции, но и размер получаемого дохода. Для того, чтобы получить качественные товары, следует выбрать те агрегаты, что смогут работать в течении длительного отрезка времени. Перед выбором конкретных станков рекомендуется ознакомиться с отзывами о производителе и качестве предлагаемой им продукции.

изготовление топливных брикетов
Топливные брикеты из древесины не включают вредных веществ, а также клея

Особое внимание следует уделить функциональности выбранных приборов. По мнению специалистов, выбранный станок должен иметь множество различных функций и простую настройку. Нужно отметить, что абсолютно новая техника стоит довольно дорого. На начальных этапах организации подобного бизнеса допускается применение б/у станков.

Линия по производству включает в себя:

  1. Дозатор сырья – это устройство используется при приготовлении основы для будущих брикетов.
  2. Загрузочный бункер – специалисты рекомендует приобретать бункер, оснащенный специальным прибором, для хорошего перемешивания компонентов.
  3. Транспортерная лента – данный агрегат перемещает смесь из одного станка в другие приборы.
  4. Резак – данный прибор используется для обрезки заготовок и придания изделию законченный вид.
  5. Дробилка – рекомендуется использовать только в случае использования растительных компонентов. При использовании опилок в качестве сырья, необходимость в приобретении дробилки отпадает.

Калибратор

Этот агрегат применяется для отсеивания крупных частиц растительного сырья в дробильный автомат. По окончании данной процедуры, заготовка отправляется на просушку.

Комплекс для сушки

Комплекс для сушки включает в себя различные станки, использующиеся для понижения степени влажности сырья. Этот параметр оказывает повышенное влияние на качество конечной продукции. Как правило, при изготовлении топливных брикетов применяются диспергаторы, использующие горячий дым для просушки легко воспламеняющегося сырья.

Пресс

Прессовальный станок используется для придания изделию конечной формы. Высокое давление и температура позволяет спрессовать опилки и растительное сырье в экологически чистое топливо. Попадая под пресс, сырье выделяет лигнин. Данная клейкая масса связывает опилки в единый «кирпичик». Некоторые производители выпускают прессовальные станки, позволяющие придать брикетам различные формы.

На сегодняшний день существует два основных вида прессов. Механические агрегаты изготавливаются из металла. Принцип действия подобных приборов достаточно прост. После загрузки сырья в специальную емкость устанавливается специальный поршень. Этот поршень взаимодействует с рычагом, нажатие на который приводит к прессовке сырья. Созданного давления достаточно для того, чтобы сырье вышло из емкости через специальное отверстие.

Важно отметить, что механические станки более целесообразно использовать при изготовлении сырья для собственных нужд. При желании создать собственный цех по производству топливных брикетов, необходимо закупить электронную технику. Универсальные станки для брикетирования оборудованы специальным лезвием, которое разделяет заготовки на одинаковые «кирпичики».

Нюансы выбора оборудования

Для изготовления топливных брикетов крупными партиями потребуется приобрести целую линию производственной техники. Общая цена оборудования от зарубежных производителей может достигать пятьсот тысяч рублей. Данной суммы достаточно для приобретения автоматического станка и прочих агрегатов. При желании изготовлять твердое топливо для собственных нужд, достаточно приобрести механический пресс.

цена оборудования
Брикеты спрессованные при высокой температуре и под большим давлением, они напоминают по форме цилиндр

При выборе оборудования особое внимание следует уделять набору функций и дополнительных опций в каждом приборе. Приобретение качественных агрегатов позволит увеличить масштабы производства и значительно быстрее окупить вложенные средства за счет реализации крупных партий товара. Однако, те предприниматели, что не имеют нужной суммы, могут приобрести станки, бывшие в употреблении. Стоимость таких приборов не превышает ста пятидесяти тысяч рублей. Однако эксперты не рекомендуют приобретать подобные товары из-за высокой вероятности их выхода из строя. Для того, чтобы организовать бесперебойную работу производственного цеха, следует приобрести базовый набор станков, который позволит создать стандартную технологическую линию.

Выводы (+ видео)

Согласно статистическим данным, уровень рентабельности рассматриваемого бизнеса составляет около пятидесяти процентов. Это означает, что все вложенные деньги окупятся через несколько сезонов упорной работы. Твердое топливо, изготовленное из опилок и растительных компонентов, является дешевым средством, использующимся для обогрева производственных цехов и жилых помещений. Главным достоинством этого бизнеса является простота технологического процесса и низкая стоимость расходных материалов. Нужно отметить, что некоторые предприниматели получают производственное сырье безвозмездно, заключая договор с деревообрабатывающими цехами о вывозе производственных отходов.

Оставить комментарий

19 − одиннадцать =